一、概述

五塔三效是在传统五塔差压蒸馏的基础上引进的一种新型节能技术，主要用于生产高档酒精。传统五塔差压精馏的主要设备包括粗蒸馏塔、稀释塔、精馏塔、甲醇塔、杂质塔。加热方法是用一次蒸汽通过再沸器加热精馏塔和稀释塔，精馏塔酒蒸汽通过再沸器向粗精馏塔供热。稀释塔的酒蒸气通过再沸器向甲醇塔供热。杂质塔采用直接蒸汽直接供热，耗汽量大。五塔三效压差精馏的主要设备也是粗蒸馏塔、稀释塔、精馏塔、甲醇塔、杂质塔。

二、工艺特点

1.对稀释塔、脱甲醇塔、杂质塔进行加热，再对稀释塔、脱甲醇塔加热粗蒸馏塔的三效热耦合过程，以减少蒸汽消耗。生产吨优质酒精消费2.2吨。

2.脱气部分和隔膜布置在粗蒸馏塔的上部，以减少诸如进入整流系统的粗醇中含有的固体的杂质，从而提高粗醇的纯度。

3.粗蒸馏塔再沸器采用热循环加热的专利技术而不是强制循环加热模式，省电效果显着，消除了再沸器热交换管的堵塞现象。

4.在蒸馏系统中加入铜笛包，以提高成品酒精的口感品质。

第三,加热方法

该工艺节能的关键是其加热方式，即一次蒸汽经再沸器加热精馏塔。蒸馏塔酒蒸汽通过甲醇塔再沸器和稀释塔再沸器供给甲醇塔和稀释塔。稀释塔和甲醇塔酒汽分别通过粗馏塔再沸器A和B供给粗馏塔。蒸馏塔废水闪蒸供给杂质塔。1塔进入蒸汽，5塔实现三效热耦合，达到节能目的。生产吨优质酒精消费2.2吨。

第四，材料趋势

经过两段预热后，发酵的成熟醪液从粗蒸馏塔顶进料。在粗蒸馏塔顶部的酒蒸气经浓缩后稀释提纯成稀释塔，将粗醇稀释至12-18% (v/v)。底液经预热后，从精馏塔上侧线进入精馏塔。将96% (v/v)的酒精取出至脱甲醇柱，进一步去除甲醇等杂质，从底部取出成品酒精。

诉其他优势

1.在省电方面，热虹吸再料循环加热方法取代了强制循环加热模式，采用我们的专利技术来避免再沸器热交换管堵塞。每吨酒精的酒精消耗是20kWh。与前五个塔差压蒸馏的改善相比40-45kWh，节电是50％，避免了再沸器强制循环泵的维护，延长了再沸器的使用寿命。

2.杂质酒处理:粗蒸馏塔、稀释塔、甲醇塔等的杂质酒精，杂醇油分离器的淡酒进入杂质塔，待杂质塔冷凝器排尽后提取工业酒精。提取杂醇油，从上侧线取出的粗醇送入稀释塔，以提高优质醇的收率。

3.在提高酒精质量方面，除技术措施外，设备结构也得到了改进。粗蒸馏塔上设有粗酒净化装置，精馏塔上设有铜填料除硫装置，保证了酒精的纯度和口感。

六、优级酒精能耗及质量对照表